Червячные редукторы и мотор-редукторы SITI I, MI

Редукторы и мотор-редукторы SITI I, MI

Червячный одноступенчатый редуктор SITI серии I и мотор-редуктор SITI серии MI благодаря простой и надежной конструкции отличаются высокими эксплуатационными характеристиками  бесшумной работой. В зависимости от габарита, редукторы комплектуются электродвигателями мощностью от 0,09 кВт до 18,5 кВт с крутящим моментом от 4 Нм до 2000 Нм Передаточное отношение от 5:1 до 100:1. Типоразмеры редукторов: I 30, I 40, I 50, I 60, I 70, I 80, I 90, I 130, I 150, I 175. Типоразмеры мотор-редукторов: MI 30, MI 40, MI 50, MI 60, MI 70, MI 80, MI 90, MI 130, MI 150, MI 175. Тип редуктора Тип мотор-редуктора Максимальный крутящий момент Nm SiTi I25 MI25 16 SiTi I30 MI30 30 SiTi I40 MI40 55 SiTi I50 MI50 100 SiTi I60 MI60 188 SiTi I70 MI70 260 SiTi I80 MI80 386 SiTi I90 MI90 520 SiTi I110 MI110 824 SiTi I130 MI130 1229 SiTi I150 MI150 1836 SiTi I175 MI175 3000

ТАБЛИЦЫ ПОДБОРА ЧЕРТЕЖИ Мотор-редуктор MI 25 Редуктор I 25 Мотор-редуктор MI 30 Редуктор I 30 Мотор-редуктор MI 40 Редуктор I 40 Мотор-редуктор MI 50 Редуктор I 50 Мотор-редуктор MI 60 Редуктор I 60 Мотор-редуктор MI 70 Редуктор I 70 Мотор-редуктор MI 80 Редуктор I 80 Мотор-редуктор MI 90 Редуктор I 90 Мотор-редуктор MI 110 Редуктор I 110 Мотор-редуктор MI 130 Редуктор I 130 Мотор-редуктор MI 150 Редуктор I 150 Мотор-редуктор MI 175 Редуктор I 175

Обозначения редукторов

....Тип......................Размер.........i...........PAM......ю...Диаметр..............Вариант....Монтажная
...........................................................................................    выходного вала .....исполнения ..позиция

Обозначение редуктора

Обозначение двигателя

Направление вращения червячной пары

 

Количество, тип масла, заливаемого в редукторы

Количество масла, заливаемого в редукторы:

I 30	I 40	I 50	I 60	I 70	I 80	I 90	I 110	I 130	I 150	I 175
0,03	0,095	0,163	0,384	0,440	1,05	1,4	2,5	3	5	7

Тип масел, рекомендованных заводом изготовителем:

Температура окружающей среды.		-10 C +50°C		-30 C +100°C	-40 C +120°C
Смазка		Минеральное масло		Синтетическое масло
Нагрузка		Нормальная	Тяжелая	Нормальная и тяжелая
Производитель	IP	Mellana Oil 320	Mellana Oil 460	Telesia Oil 150
	ESSO	Spartan EP 320	Spartan EP 460	S220
	AGIP	Blasia 320	Blasia 460	Blasia S
	MOBIL	Mobilgear 632	Mobilgear 634	Glyoil 30
	SHELL	Omala EP 320	Omala EP 460	Tivela Oil WB
	BP	Energol GR-XP 320	Energol GR-XP 460	Energol SG-XP 220
	TEXACO	Meropa 320	Meropa 460	Synoil CPL-220
	TOTAL	Carter EP 320	Carter EP 460
	KLUBER			Syntheso D220	Syntheso HT 220

Вес редукторов (Кг.):

I30	1,6
I40	2,5
I50	3,5
I60	6
I 70	8
I 80	16
I 90	20
I 110	29
I 130	45
I 150	68
I 175	105

Свойства масел, рекомендованного для заливки редуктора:

Плотность, (кг/дм") 1.052
Кинематическая вязкость при 40°С 337cSt
Температура текучести -42°С
Вязкость 242
Температура вспышки 290°С
FZG-тест стадии повреждения> 12

Необходимо обратить внимание:
Минеральные масла не смешиваются с синтетическими.

 

Монтажные позиции

Вариант исполнения B3 V5 B8 V6 B6 B7 A Стандарт Стандарт B Стандарт Стандарт V   Вариант исполнения B5 B51 B53 B52 V1 V3 F FBR FBM FBML Стандарт Стандарт FP Стандарт Стандарт

 

Установка, техническое обслуживание и ремонт

 

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Редукторы до 110 габарита, полностью заправленными маслом на весь срок эксплуатации редуктора. Техническое обслуживание в этом случае заключаются в наружной очистке, которая обычно выполняется с помощью мягких растворителей, для того чтобы не повредить краску.

Полезно выполнить обкатку в течение приблизительно 300 часов. Рекомендуется постепенно повышать мощность вплоть до 50- 70% максимальной .величины передаваемой мощности (в первые часы обкатки). Во время обкатки температура может превышать стандартное значение. После окончания обкатки нет необходимости в замене смазочного масла, так как выполненные испытания показали, что инородные частицы или продукты износа такие, которые приводят к потенциальному повреждению внутренних деталей редукторы, не появляются.

Редукторы, поставляемые без смазочного масла

Редукторы от 110 до 175 габаритных размеров предполагается использовать в гораздо более тяжелых эксплуатационных условиях. Для этих редукторов техническое обслуживание включает следующие действия:

а) обкатка Этот процесс продолжается 300-400 часов. Рекомендуется постепенно повышать мощность вплоть до 50-70% максимальной величины (в первые часы обкатки). Во время обкатки температура может превышать стандартное значение. После окончания обкатки рекомендуется немедленно произвести замену масла;

б) замена масла.

Периоды времени, по истечении которых следует производить замену масла, зависящие от условий применения, приведены в нижеследующей таблице:

Температура масла	Эксплуатационные условия	Продолжительность
<60°С	Непрерывное действие Периодическое действие	5000 (ч)  8000 (ч)
>60°С	Непрерывное действие Периодическое действие	2500 (ч) 5000 (ч)

Данные, приведенные в таблице, применимы к маслам, как на минеральной, так и на синтетической основе. Синтетическое масло, может применяться для продолжительной смазки при условии защиты от загрязнения.

ТЕМПЕРАТУРНЫЙ РЕЖИМ РАБОТЫ РЕДУКТОРОВ:

Рабочая температура окружающей среды равна от -40 до +130°С.

 

Габаритные и привязочные размеры редуктора

 

	L1	L2	G	R	A	B	E	F	V	H	H1	H2	C	S	Dh7	t	t1	P5
40	(•)	57	70	48	100	96	70	84	7	71	111	31	41	8	19	6	21,8	(•)
50	(•)	67	84	56	114	112	85	96	9	85	135	35	49	10	24	8	27,3	(•)
60	(•)	80	99	75	137	140	95	111	11	100	160	40	60	12	25	8	28,3	(•)
70	(•)	86	117	81	141	156	120	115	11	115	185	45	60,5	12	28	8	31,3	(•)

X, Y, W - зависят от габаритов электро-двигателя

	L1	L2	G	R	I	T	C	Q4	P4	M4h7	DH7	t	t1	V1	P5
40	(•)	57	70	48	40	77	41	65	72	50	19	6	21,8	M6	(•)
50	(•)	67	84	56	50	93	49	75	88	60	24	8	27,3	M6	(•)
60	(•)	80	99	70	60	104	60	85	105	70	25	8	28,3	M8	(•)
70	(•)	86	117	78	70	114	60,5	100	115	80	28	8	31,3	M8	(•)

	A	B	E	F	S	V	G	H	H1	H2	I	L1	L2	R	C	D H7	t	t1
80	181	180	140	147	13	11	127	142	222	62	80	108	105	95	70	35	10	38,3
90	198	210	160	164	15	13	139	150	240	60	90	128	124	111	75	38	10	41,3
110	190	250	200	160	18	13	170	172	282	62	110	149	144	141	77,5	42	12	45,3
130	225	280	240	190	18	15	194	200	330	70	130	165	160	155	95	48	14	51,8
150	260	334	280	220	20	19	225	230	380	80	150	192	190	182	110	55	16	60,3
175	280	358	310	240	30	19	258	260	435	85	175	213	204	203	115	60	18	64,4

	C1	C3	M1 H7	M3 H7	M4 H7	N1	N3	01	03	P1	P3	P4	Q1	Q3	Q4	S1	S3	V1	V3	V4	G	I	L1	L2	R	T	C	D H7	t	t1
80	50	30	130	110	110	13	13	120	100	200	160	145	165	130	130	5	5	11,5	11,5	M10	127	80	108	105	95	133	70	35	10	38,3
90	52	40	180	130	110	14	15	127	115	250	200	160	215	165	130	5	5	14	11	M10	139	90	128	124	111	143	75	38	10	41,3
110	72,5	52,5	180	180	130	18	18	150	130	250	250	200	215	215	165	5	5	15	15	M12	170	110	149	144	141	148	77,5	42	12	45,5
130	55	42,5	230	230	180	18	18	150	137,5	300	300	240	265	265	215	5	5	15	15	M12	194	130	165	160	155	172	95	48	14	51,8
150	65	-	250	-	180	20	-	175	-	350	-	250	300	-	215	6	-	17	-	M14	225	150	192	190	182	204	110	55	16	60,3
175	95	-	300	-	230	22	-	210	-	400	-	300	350	-	265	6	-	18	-	M16	258	175	213	204	203	222	115	60	18	64,4

 

 

Размеры фланцев на выходном валу редуктора редуктора

	L	L1	L2	C	T	G	d J6	D H7	Q1	M1 H7	Pi	O1	N1	S1	V1	Q3	M3 H7	P3	03	N3	S3	V3	t	t1
40	23	63	57	41	77	70	11	19	115	95	140	82	11	4	9	100	80	120	60	8	3	9	6	21,8
50	30	73	67	49	93	84	14	24	130	110	160	92	11	4	10	115	95	140	75	10	4	10	8	27,3
60	40	86	80	60	104	99	19	25	165	130	200	96,5	12	4	11	130	110	160	76	11	5	10	8	28,3
70	40	87	86	60,5	114	117	19	28	165	130	200	111.5	12	5	13	130	110	160	85	12	5	11	8	31,3

 

	C1	C3	M1 H7	M3 H7	M4 H7	N1	N3	01	03	P1	P3	P4	Q1	Q3	Q4	S1	S3	V1	V3	V4	G	I	L1	L2	R	T	C	D H7	t	t1
80	50	30	130	110	110	13	13	120	100	200	160	145	165	130	130	5	5	11,5	11,5	M10	127	80	108	105	95	133	70	35	10	38,3
90	52	40	180	130	110	14	15	127	115	250	200	160	215	165	130	5	5	14	11	M10	139	90	128	124	111	143	75	38	10	41,3
110	72,5	52,5	180	180	130	18	18	150	130	250	250	200	215	215	165	5	5	15	15	M12	170	110	149	144	141	148	77,5	42	12	45,5
130	55	42,5	230	230	180	18	18	150	137,5	300	300	240	265	265	215	5	5	15	15	M12	194	130	165	160	155	172	95	48	14	51,8
150	65	-	250	-	180	20	-	175	-	350	-	250	300	-	215	6	-	17	-	M14	225	150	192	190	182	204	110	55	16	60,3
175	95	-	300	-	230	22	-	210	-	400	-	300	350	-	265	6	-	18	-	M16	258	175	213	204	203	222	115	60	18	64,4

 

Радиальные и осевые нагрузки

 

 Когда на выходных валах установлены малые зубчатые колеса, шкивы, цилиндры, ролики могут возникнуть радиальные, осевые нагрузки, а иногда и их комбинация. В таких случаях необходимо быть уверенным в том, что вышеперечисленные нагрузки меньше или, в крайнем случае, равны максимально допустимым значениям, приведенным в таблице ниже. Величину радиальной нагрузки, вызванную установленными на выходных валах малыми зубчатыми колесами, шкивами, цилиндрами, роликами, можно определить по формуле:

      2000 * M₂ * K
R= ------------------
                  D

где:

• R - радиальная нагрузка (Н)
• М - выходной крутящий момент на выходном валу редуктора (Н. м)
• D - диаметр малого зубчатого колеса, шкива, цилиндра, ролика (мм)
• К - коэффициент тяжести применения, который принимаетследующие значения:
• К = 1 - для цепного малого зубчатого колеса
• К = 1. 25 - для малого зубчатого колеса
• К = 1. 5 - для шкива, цилиндра, ролика V-образной формы

  Рассчитанная  по вышеприведенной формуле величина радиальной нагрузки не должна превышать максимальное табличное значение, в противном случае необходимо увеличить диаметр малого зубчатого колеса, шкива, цилиндра, ролика, или установить на выходной вал выносной подшипник
  

  

  min-1	I 30		I 40		I 50		I 60		I 70		I 50		I 90		I 110		I 130		I 150		I 175
  	A	R	A	R	A	R	A	R	A	R	A	R	A	R	A	R	A	R	A	R	A	R
  ВХОДНОЙ ВАЛ
  1400	20	100 | 40		150	60	250	80	300	100 | 350		120	450	140	600	200	700	280	1000	350	1300	450	1500
  ВЫХОДНОЙ ВАЛ
  186	120	600	170	850	230	1180	330	1650	420	2100	500	2500	580	2900	640	3200	980	4900	1100	5500	1200	6000
  140	130	650	180	930	250	1290	360	1810	460	2300	540	2740	630	3180	700	3510	1070	5380	1200	6040	1310	6590
  93	150	750	210	1070	290	1480	410	2070	520	2640	620	3140	730	3650	800	4030	1230	6170	1380	6920	1510	7550
  70	160	830	230	1170	320	1630	450	2280	580	2900	690	3460	800	4010	880	4430	1350	6780	1520	7610	1660	8310
  56	170	890	250	1260	350	1760	490	2460	620	3130	740	3730	860	4320	950	4770	1460	7310	1640	8200	1790	8950
  46	190	950	270	1350	370	1870	520	2620	660	3980	790	2980	920	4620	1010	5090	1560	7800	1570	8760	1910	9550
  35	200	1040	290	1480	410	2050	570	2870	730	3660	870	4360	1010	5060	1110	5580	1710	8550	1910	9590	2090	10470
  28	220	1120	310	1590	440	2210	620	3100	780	3940	930	4690	1090	5450	1200	6010	1840	9210	2060	10330	2250	11270
  23	240	1200	340	1700	470	2360	660	3310	840	4210	1000	5010	1160	5820	1280	6420	1960	9830	2200	11030	2400	12040
  17	260	1330	370	1880	520	2610	730	3660	930	1660	1110	5550	1280	6430	1420	7100	2170	10870	2440	12210	2660	13320
  14	280	1420	400	2010	550	2790	780	3900	990	4970	1180	5920	1370	6860	1510	7570	2320	11600	2600	13020	2840	14210

  
  Радиальные нагрузки, данные в таблице, действительны, если:
  

  • радиальная нагрузка прилагается точно к осевой линиистандартного сплошного выходного вала SITI
  • применение характеризуется коэффициентом эксплуатации sf = 1
    

  В случае если известны угловое направление внешней нагрузки и продолжительность, допустимо приложение более высокой радиальной или осевой нагрузок (в таких случаях, пожалуйста, обращайтесь к нам). Для скоростей, отличающихся от приведенных в таблице, максимально допустимые радиальные нагрузки можно определить интерполяцией. Если радиальная нагрузка прилагается не точно к осевой линии сплошного выходного вала, можно определить ее значения,  используя  соответствующие  коэффициенты, например:

  • при расстоянии 0. 3 х L1 от закраины, табличное значение радиальной нагрузки может превышать номинальную величину на 25%
  • при расстоянии 0. 75 х L1 от закраины, табличное значение радиальной нагрузки может быть ниже номинальной величины на 20%

   

• Необходимо обратить внимание:
  По требованию, на выходной вал может быть установлен конический роликовый подшипник. В таком случае, радиальная и осевая нагрузки могут сталь выше. Поскольку применение конических роликовых подшипников изменяет соотношение между максимальной осевой и радиальной нагрузкой/ необходимо знать действительное направление приложение внешней нагрузки. Для  каждого  отдельного  случая  должны  быть проанализированы похожие ситуации. В общем случае, радиальная и осевая нагрузки, обусловленные установкой конических роликовых подшипников на выходном валу на 250% выше, чем стандартные значения.

 

Таблица подбора редукторов

 

MI 30

i	n1	n2	M2(Nm)	Kw1	HP1	R.D.	S.F.
7.5	2800	373	8	0.37	0.50	0.86	1.68
10		280	11	0.37	0.50	0.84	1.45
15		187	10	0.25	0.33	0.79	1.52
20		140	9	0.18	0.25	0.73	1.7
25		112	12	0.18	0.25	0.77	1.45
30		93	12	0.18	0.25	0.66	1.53
40		70	17	0.18	0.25	0.68	1.01
50		56	13	0.12	0.16	0.64	1.23
60		47	12	0.12	0.16	0.50	1.18
80		35	14	0.09	0.16	0.56	*
100		28	15	0.09	0.12	0.48	*
7.5	1400	186.7	8	0.18	0.25	0.84	2.07
10		140	10	0.18	0.25	0.82	1.79
15		93.3	14	0.18	0.25	0.77	1.27
20		70	12	0.12	0.16	0.72	1.53
25		56	15	0.12	0.16	0.75	1.3
30		46.7	16	0.12	0.16	0.65	1.38
40		35	22	0.12	0.16	0.67	0.91
50		28	26	0.12	0.16	0.63	*
60		23.3	18	0.09	0.12	0.49	0.94
80		17.5	27	0.09	0.12	0.55	*
100		14	29	0.09	0.12	0.47	*
7.5	900	120	6	0.09	0.12	0.82	3.12
10		90	8	0.09	0.12	0.80	2.7
15		60	11	0.09	0.12	0.75	1.91
20		45	13	0.09	0.12	0.71	1.54
25		36	18	0.09	0.12	0.74	1.31
30		30	18	0.09	0.12	0.64	1.39
40		22.5	25	0.09	0.12	0.66	0.92
50		18	29	0.09	0.12	0.62	*
60		15	28	0.09	0.12	0.48	*
80		11.3	41	0.09	0.12	0.54	*
100		9	44	0.09	0.12	0.46	*

 

MI 40

i	n1	n2	M2(Nm)	Kw1	HP1	R.D.	S.F.
7.5	2800	373	17	0.75	1	0.88	1.41
10		280	22	0.75	1	0.87	1.11
15		187	23	0.55	0.75	0.83	1.17
20		140	30	0.55	0.75	0.80	1.08
25		112	24	0.37	0.5	0.78	1.25
30		93	27	0.37	0.5	0.71	1.29
40		70	22	0.25	0.33	0.65	1.53
50		56	27	0.25	0.33	0.63	1.26
60		47	31	0.25	0.33	0.60	1.05
80		35	25	0.18	0.25	0.51	1.02
100		28	20	0.12	0.16	0.49	1.19
7.5	1400	186.7	16	0.37	0.5	0.86	1.72
10		140	21	0.37	0.5	0.85	1.35
15		93.3	31	0.37	0.5	0.81	1.04
20		70	39	0.37	0.5	0.78	0.97
25		56	32	0.25	0.33	0.76	1.12
30		46.7	36	0.25	0.33	0.7	1.16
40		35	31	0.18	0.25	0.64	1.27
50		28	38	0.18	0.25	0.62	1.05
60		23.3	43	0.18	0.25	0.59	0.87
80		17.5	33	0.12	0.16	0.5	0.92
100		14	29	0.09	0.12	0.48	0.95
7.5	900	120	17	0.25	0.33	0.84	1.92
10		90	22	0.25	0.33	0.83	1.51
15		60	32	0.25	0.33	0.79	1.17
20		45	41	0.25	0.33	0.76	1.08
25		36	49	0.25	0.33	0.74	0.84
30		30	55	0.25	0.33	0.69	0.86
40		22.5	48	0.18	0.25	0.63	0.96
50		18	39	0.12	0.16	0.61	1.19
60		15	44	0.12	0.16	0.58	0.99
80		11.3	37	0.09	0.12	0.49	0.92
100		9	45	0.09	0.12	0.47	-

 

MI 50

i	n1	n2	M2(Nm)	Kw1	HP1	R.D.	S.F.
7.5	2800	373	34	1.5	2.00	0.88	1.34
10		280	44	1.5	2.00	0.86	1.12
15		187	46	1.1	1.50	0.82	1.20
20		140	41	0.75	1.00	0.80	1.21
25		112	49	0.75	1.00	0.77	0.99
30		93	41	0.55	0.75	0.72	1.52
40		70	47	0.55	0.75	0.62	1.17
50		56	39	0.37	0.50	0.62	1.34
60		47	42	0.37	0.50	0.56	1.16
80		35	38	0.25	0.33	0.55	1.27
100		28	42	0.25	0.33	0.49	1.06
7.5	1400	186.7	33	0.75	1	0.86	1.61
10		140	43	0.75	1	0.84	1.35
15		93.3	61	0.75	1	0.8	1.06
20		70	39	0.37	0.5	0.78	1.47
25		56	47	0.37	0.5	0.75	1.20
30		46.7	54	0.37	0.5	0.71	1.36
40		35	62	0.37	0.5	0.61	1.04
50		28	52	0.25	0.33	0.61	1.19
60		23.3	56	0.25	0.33	0.55	1.03
80		17.5	53	0.18	0.25	0.54	1.06
100		14	59	0.18	0.25	0.48	0.88
7.5	900	120	37	0.55	0.75	0.84	1.65
10		90	48	0.55	0.75	0.82	1.39
15		60	69	0.55	0.75	0.78	1.09
20		45	41	0.25	0.33	0.76	1.64
25		36	49	0.25	0.33	0.74	1.34
30		30	55	0.25	0.33	0.70	1.52
40		22.5	63	0.25	0.33	0.60	1.16
50		18	57	0.18	0.25	0.60	1.25
60		15	62	0.18	0.25	0.54	1.08
80		11.3	54	0.12	0.16	0.53	1.19
100		9	60	0.12	0.16	0.47	1.00

 

MI 60

i	n1	n2	M2(Nm)	Kw1	HP1	R.D.	S.F.
7.5	2800	373	51	2.2	3	0.90	1.75
10		280	66	2.2	3	0.88	1.23
15		187	94	2.2	3	0.84	1.12
20		140	86	1.5	2	0.84	1.08
25		112	75	1.1	1.5	0.80	1.39
30		93	83	1.1	1.5	0.73	1.43
40		70	74	0.75	1	0.72	1.47
50		56	87	0.75	1	0.68	1.12
60		47	72	0.55	0.75	0.64	1.25
80		35	87	0.55	0.75	0.58	1.00
100		28	67	0.37	0.50	0.53	1.16
7.5	1400	186.7	81	1.8	2.5	0.88	1.28
10		140	85	1.5	2	0.86	1.12
15		93.3	126	1.5	2	0.82	0.99
20		70	84	0.75	1	0.82	1.30
25		56	100	0.75	1	0.78	1.22
30		46.7	111	0.75	1	0.72	1.26
40		35	107	0.55	0.75	0.71	1.20
50		28	126	0.55	0.75	0.67	0.91
60		23.3	95	0.37	0.50	0.63	1.11
80		17.5	115	0.37	0.50	0.57	0.89
100		14	89	0.25	0.33	0.52	1.03
7.5	900	120	75	1.1	1.5	0.86	1.58
10		90	98	1.1	1.5	0.84	1.11
15		60	141	1.1	1.5	0.80	1.01
20		45	94	0.55	0.75	0.80	1.34
25		36	112	0.55	0.75	0.76	1.26
30		30	124	0.55	0.75	0.71	1.29
40		22.5	109	0.37	0.5	0.70	1.35
50		18	129	0.37	0.5	0.66	1.03
60		15	98	0.25	0.33	0.62	1.24
80		11.3	119	0.25	0.33	0.56	1.00
100		9	97	0.18	0.25	0.51	1.08

 

MI 70

i	n1	n2	M2(Nm)	Kw1	HP1	R.D.	S.F.
7,5	2800	337	92	4	5.5	0.9	1.42
10		280	120	4	5.5	0,88	1.17
15		187	132	3	4	0,86	1,16
20		140	122	2.2	3	0,82	1,08
25		112	104	1,5	2	0,82	1.31
30		93	122	1,5	2	0,8	1,34
40		70	110	1.1	1,5	0,73	1,35
50		56	130	1,1	1.5	0,69	1,18
60		47	100	0,75	1	0,65	1,4
80		35	104	0,75	1	0,51	1,04
100		28	86	0,55	0.75	0,46	1,21
7,5	1400	186,7	135	3	4	0,88	1,13
10		140	129	2,2	3	0,86	1,28
15		93,3	155	1,8	2,5	0,84	1,16
20		70	120	1,1	1,5	0,8	1,29
25		56	150	1,1	1,5	0,8	1,07
30		46,7	176	1,1	1,5	0,78	1,09.
40		35	147	0,75	1	0,72	1,19
50		28	174	0,75	1	0,68	1,03
60		23,3	144	0,55	0,75	0,64	1,15
80		17,5	150	0,55	0,75	0,5	0,86
100		14	114	0,37	0,5	0,45	1,08

 

MI 80

i	n1	n2	M2(Nm)	Kw1	HP1	R.D.	S.F.
7.5	2800	373	92	4	5.5	0.90	1.80
10		280	120	4	5.5	0.88	1.24
15		187	175	4	5.5	0.86	1.23
20		140	169	3	4	0.82	1.16
25		112	153	2.2	3	0.82	1.22
30		93	179	2.2	3	0.80	1.36
40		70	150	1.5	2	0.73	1.49
50		56	177	1.5	2	0.69	1.07
60		47	147	1.1	1.5	0.65	1.27
80		35	168	1.1	1.5	0.56	1.08
100		28	136	0.75	1	0.53	1.18
7.5	1400	186.7	135	3	4	0.88	1.44
10		140	176	3	4	0.86	0.99
15		93.3	258	3	4	0.84	0.98
20		70	243	2.2	3	0.81	0.95
25		56	205	1.5	2	0.8	1.08
30		46.7	287	1.8	2.5	0.78	1.00
40		35	216	1.1	1.5	0.72	1.22
50		28	174	0.75	1	0.68	1.29
60		23.3	196	0.75	1	0.64	1.12
80		17.5	225	0.75	1	0.55	0.95
100		14	195	0.55	0.75	0.52	1.97
7.5	900	120	124	1.8	2.5	0.86	1.82
10		90	161	1.8	2.5	0.84	1.24
15		60	236	1.8	2.5	0.82	1.23
20		45	253	1.5	2	0.79	1.05
25		36	229	1.1	1.5	0.78	1.11
30		30	268	1.1	1.5	0.76	1.23
40		22.5	225	0.75	1	0.71	1.35
50		18	265	0.75	1	0.67	0.97
60		15	220	0.55	0.75	0.63	1.15
80		11.3	255	0.55	0.75	0.54	0.98
100		9	200	0.73	0.50	0.51	1.09

 

 

MI 90

i	n1	n2	M2(Nm)	Kw1	HP1	R.D.	S.F.
7.5	2800	373	126	5.5	7.5	0.90	1.70
10		280	165	5.5	7.5	0.88	1.19
15		187	241	5.5	7.5	0.86	1.24
20		140	225	4	5.5	0.83	1.24
25		112	278	4	5.5	0.82	0.98
30		93	326	4	5.5	0.80	1.00
40		70	220	2.2	3	0.73	1.39
50		56	260	2.2.	3	0.69	1.13
60		47	294	2.2	3	0.65	0.95
80		35	230	1.5	2	0.56	1.02
100		28	199	1.1	1.5	0.53	1.09
7.5	1400	186.7	180	4	4	5.5	1.40
10		140	325	4	4	5.5	0.98
15		93.3	344	4	4	5.5	1.02
20		70	332	3	3	4	1.00
25		56	300	2.2	2	3	1.07
30		46.7	351	2.2	2.5	3	1.10
40		35	354	1.8	1.5	2.5	1.02
50		28	348	1.5	1	2	0.99
60		23.3	288	1.1	1	1.5	1.15
80		17.5	225	0.75	1	1	1.22
100		14	226	0.75	0.75	1	0.96
7.5	900	120	151	2.2	2.5	0.86	1.93
10		90	197	2.2	2.5	0.84	1.35
15		60	288	2.2	2.5	0.82	1.40
20		45	371	2.2	2	0.79	1.02
25		36	374	1.8	1.5	0.78	0.98
30		30	438	1.8	1.5	0.76	1.01
40		22.5	329	1.1	1	0.71	1.26
50		18	389	1.1	1	0.67	1.02
60		15	299	0.75	0.75	0.63	1.27
80		11.3	343	0.75	0.75	0.54	0.92
100		9	297	0.55	0.50	0.51	0.99

 

MI 110

i	n1	n2	M2(Nm)	Kw1	HP1	R.D.	S.F.
7.5	2800	373	125	5.5	7.5	0.89	2.72
10		280	165	5.5	7.5	0.88	2.32
15		187	238	5.5	7.5	0.85	1.93
20		140	302	5.5	7.5	0.81	1.24
25		112	383	5.5	7.5	0.82	1.04
30		93	326	4	5.5	0.80	1.59
40		70	417	4	5.5	0.77	1.22
50		56	494	4	5.5	0.72	0.95
60		47	199	3	4	0.71	1.09
80		35	380	2.2	3	0.63	1.01
100		28	308	1.5	2	0.60	1.10
7.5	1400	186.7	178	4	5.5	0.87	2.25
10		140	235	4	5.5	0.86	1.92
15		93.3	340	4	5.5	0.83	1.59
20		70	431	4	5.5	0.79	1.02
25		56	409	3	4	0.8	1.15
30		46.7	479	3	4	0.78	1.27
40		35	614	3	4	0.75	0.98
50		28	533	2.2	3	0.71	1.03
60		23.3	516	1.8	2.5	0.7	1.03
80		17.5	507	1.5	2	0.62	0.89
100		14	443	1.1	1.5	0.59	0.90
7.5	900	120	149	2.2	3	0.85	3.08
10		90	197	2.2	3	0.84	2.63
15		60	285	2.2	3	0.81	2.18
20		45	361	2.2	3	0.77	1.40
25		36	458	2.2	3	0.78	1.18
30		30	535	2.2	3	0.76	1.31
40		22.5	562	1.8	2.5	0.74	1.23
50		18	554	1.5	2	0.70	1.14
60		15	655	1.5	2	0.69	0.93
80		11.3	387	0.75	1	0.61	1.34
100		9	460	0.75	1	0.58	1.00

 

MI 130

i	n1	n2	M2(Nm)	Kw1	HP1	R.D.	S.F.
7.5	2800	373	126	5.5	7.5	0.90	4.44
10		280	165	5.5	7.5	0.88	3.82
15		187	241	5.5	7.5	0.86	2.89
20		140	314	5.5	7.5	0.84	2.00
25		112	378	5.5	7.5	0.81	1.60
30		93	436	5.5	7.5	0.78	1.77
40		70	551	5.5	7.5	0.73	1.31
50		56	689	5.5	7.5	0.73	0.96
60		47	568	4	5.5	0.69	1.17
80		35	484	3	4	0.59	1.18
100		28	308	3	4	0.54	1.10
7.5	1400	186.7	180	4	5.5	0.88	3.66
10		140	235	4	5.5	0.86	3.15
15		93.3	344	4	5.5	0.84	2.39
20		70	447	4	5.5	0.82	1.65
25		56	539	4	5.5	0.79	1.32
30		46.7	622	4	5.5	0.76	1.46
40		35	786	4	5.5	0.72	1.08
50		28	737	3	4	0.72	1.06
60		23.3	835	3	4	0.68	0.93
80		17.5	696	2.2	3	0.58	0.96
100		14	651	1.8	2.5	0.53	0.95
7.5	900	120	151	2.2	3	0.86	5.03
10		90	197	2.2	3	0.84	4.33
15		60	288	2.2	3	0.82	3.27
20		45	375	2.2	3	0.80	2.27
25		36	452	2.2	3	0.77	1.81
30		30	522	2.2	3	0.74	2.01
40		22.5	659	2.2	3	0.71	1.48
50		18	824	2.2	3	0.71	1.09
60		15	764	1.8	2.5	0.67	1.17
80		11.3	724	1.5	2	0.57	1.06
100		9	606	1.1	1.5	0.52	1.18

 

MI 150

i	n1	n2	M2(Nm)	Kw1	HP1	R.D.	S.F.
7.5	2800	373	34	1.5	2.00	0.88	1.34
10		280	44	1.5	2.00	0.86	1.12
15		187	46	1.1	1.50	0.82	1.20
20		140	41	0.75	1.00	0.80	1.21
25		112	49	0.75	1.00	0.77	0.99
30		93	41	0.55	0.75	0.72	1.52
40		70	47	0.55	0.75	0.62	1.17
50		56	39	0.37	0.50	0.62	1.34
60		47	42	0.37	0.50	0.56	1.16
80		35	38	0.25	0.33	0.55	1.27
100		28	42	0.25	0.33	0.49	1.06
7.5	1400	186.7	33	0.75	1	0.86	1.61
10		140	43	0.75	1	0.84	1.35
15		93.3	61	0.75	1	0.8	1.06
20		70	39	0.37	0.5	0.78	1.47
25		56	47	0.37	0.5	0.75	1.20
30		46.7	54	0.37	0.5	0.71	1.36
40		35	62	0.37	0.5	0.61	1.04
50		28	52	0.25	0.33	0.61	1.19
60		23.3	56	0.25	0.33	0.55	1.03
80		17.5	53	0.18	0.25	0.54	1.06
100		14	59	0.18	0.25	0.48	0.88
7.5	900	120	37	0.55	0.75	0.84	1.65
10		90	48	0.55	0.75	0.82	1.39
15		60	69	0.55	0.75	0.78	1.09
20		45	41	0.25	0.33	0.76	1.64
25		36	49	0.25	0.33	0.74	1.34
30		30	55	0.25	0.33	0.70	1.52
40		22.5	63	0.25	0.33	0.60	1.16
50		18	57	0.18	0.25	0.60	1.25
60		15	62	0.18	0.25	0.54	1.08
80		11.3	54	0.12	0.16	0.53	1.19
100		9	60	0.12	0.16	0.47	1.00

 

MI 175

i	n1	n2	M2(Nm)	Kw1	HP1	R.D.	S.F.
7.5	2800	373	425	18.5	25	0.90	3.00
10		280	553	18.5	25	0.88	2.53
15		187	811	18.5	25	0.86	1.90
20		140	1043	18.5	25	0.83	1.30
25		112	1044	15	20	0.82	1.20
30		93	1221	15	20	0.80	1.50
40		70	1503	15	20	0.73	1.07
50		56	1301	11	15	0.69	1.22
60		47	1469	11	15	0.65	1.00
80		35	1408	9.2	12.5	0.56	0.93
100		28	995	5.5	7.5	0.53	1.24
7.5	1400	186.7	675	15	20	0.88	2.22
10		140	880	15	20	0.86	1.88
15		93.3	1289	15	20	0.84	1.40
20		70	1216	11	15	0.81	1.32
25		56	1501	11	15	0.8	0.98
30		46.7	1469	9.2	12.5	0.78	1.46
40		35	1807	9.2	12.5	0.72	1.05
50		28	1739	7.5	10	0.68	1.07
60		23.3	1441	5.5	7.5	0.64	1.20
80		17.5	1201	4	5.5	0.55	1.28
100		14	1419	4	5.5	0.52	1.02
7.5	900	120	755	11	15	0.86	2.28
10		90	984	11	15	0.84	1.93
15		60	1441	11	15	0.82	1.44
20		45	1853	11	15	0.79	0.99
25		36	1560	7.5	10	0.78	1.08
30		30	1825	7.5	10	0.76	1.35
40		22.5	1647	5.5	7.5	0.71	1.33
50		18	1945	5.5	7.5	0.67	1.10
60		15	1597	4	5.5	0.63	1.25
80		11.3	1830	4	5.5	0.54	0.97
100		9	1622	3	4	0.51	1.03

 

Приводная техника (мотор-редукторы, преобразователи частоты и устройства плавного пуска) отправляется покупателю транспортной компанией. По всем вопросам обращаться в офис.